KA-B80 - PCB板自動毛刷清潔機
KA-B80
原廠實機照
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KA-B80

PCB板自動毛刷清潔機

Automatic PCB Brushing Machine

KA-B80 為手動 PC 板底面高速銅毛刷清潔機,配備強力主軸馬達帶動特製精密銅毛刷輪 (600 RPM)。專為波峰焊錫或手動剪腳後之基板底部清潔設計,能迅速刷除沾黏之冷焊錫珠、引腳金屬屑及助焊劑殘渣,徹底防範電路板微短路。

加工與特徵標籤
PCB板
毛刷加工
手放入料
AC馬達
爪片送料
ENGINEERING SPECIFICATIONS

機台規格與工程參數

加工產能 (Capacity) 軌道 0 ~ 3 M/分鐘 (無段可調);毛刷 0 ~ 700 RPM
動力 / 氣壓需求 220V/50Hz
公差標註 (Tolerance) PCB 工作寬度 10 ~ 400 mm
外型尺寸 (L×W×H) 1200(L) × 780(W) × 900(H) mm
機身淨重 (Weight) 160 kg
型錄頁碼與狀態
P.17 (Catalog_0017) • 在產 (Active)
【產品核心特點與加工優勢】
  • 全自動 PC 板毛刷清潔機,採用輸送軌道自動進料進板刷洗,專為自動化流水線量身打造。
  • 專利兩段式浸潤清洗機構:前端自動沾取清潔劑預先浸潤溶解,後端滾筒毛刷深入刷除殘留並拋光。
  • 精密柔性滾筒毛刷作業,高速刷洗過程中徹底保護板面,絕不刮傷 PC 板表面與防焊綠漆。
  • 標準配備防上浮防翹曲壓板裝置,可有效抑制大尺寸或薄型 PC 板在清洗過程中的上浮與邊緣翹曲。
  • 高度流水線串接能力:可選配前後進出料輸送軌道,無縫銜接波峰焊錫爐出料口,達成全自動一貫化作業。
  • 全方位參數可調:滾筒毛刷之清潔角度、上下高度行程與轉速皆可連續微調。
  • 多功能製程延伸:除清除焊錫殘留與松香結晶外,亦廣泛用於 PC 板焊後去殘膠作業 (PCB 去殘膠)。
  • 軌道輸送速度 0 ~ 3 M/分鐘無段可調,毛刷轉速 0 ~ 700 RPM 連續可調,溶劑槽容量高達 15 公升。
  • 寬幅加工能力:適用 PCB 寬度範圍涵蓋 10 mm ~ 400 mm,滿足多樣化電路板生產需求。
【最新修訂備註】 溶劑槽容量 15 公升;軌道速度 0~3 M/min;毛刷轉速 0~700 RPM。可選配前後進出料輸送軌道。

特有成型尺寸與引腳加工能力明細表

單位: mm / 特殊模具可客製
引腳成型與折彎尺寸標註示意圖 KA-B80

圖示尺寸代號對應右表之加工公差與能力數值(點擊圖片可放大檢視)

代號 加工尺寸參數 標準加工尺寸 / 規格範圍 工程備註說明
TRACK_SPEED 軌道輸送速度 (Feeding Track Speed) 0 ~ 3 M / 分鐘 (無段可調 / Adjustable) 可配合波峰焊錫爐節拍無段調速
PCB_RANGE PCB 適用工作尺寸 (PCB Working Size Range) 10 ~ 400 mm 適用絕大多數標準及超寬 PC 板
BRUSH_RPM 毛刷運轉轉速 (RPM of Brusher) 0 ~ 700 RPM (連續可調 / Adjustable) 連續調速對應不同焊劑清洗難度
TANK_VOL 溶劑槽容量 (Solvent Tank Volume) 15 公升 (Liters) 大容量溶劑槽,適合長時間量產運作
TWO_STAGE 兩段式清潔機構 (Two-Step Cleaning System) 自動沾清潔劑,兩段式清潔:先沾取、後清洗 深度徹底清除松香殘渣與錫球殘留
HOLD_DOWN 防板上浮壓板裝置 (Anti-Warp Pressing Device) 附有壓板裝置,防止大尺寸薄板 PCB 清潔時上浮與翹曲 維持穩定清洗接觸面不卡板
INLINE_EXP 波峰焊錫爐連線 (Wave Soldering Inline) 可加裝前後進出料軌道無縫銜接焊錫爐 達到全自動一貫化流水線作業
GLUE_REMOVAL 去殘膠應用 (PCB Residual Glue Cleaning) 亦廣泛適用於 PCB 板焊後去殘膠作業 一機多用途,提升設備投資效益
TECHNICAL DOCUMENTATION

技術文件與操作手冊

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KA-83 離線式基板剪腳機 傳動與刀組零件圖

零件分解圖與手冊
下載
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